旋風(fēng)除塵器介紹：

旋風(fēng)除塵器是一種利用旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生離心力使煙塵顆粒從氣體中分離出來的設(shè)備。它的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，體積較小，價(jià)格實(shí)惠，方便操作，維修簡單。動力消耗不大，適應(yīng)高溫氣體。但旋風(fēng)除塵器只適用于收集大于10μm的粉塵，對于小于5μm的微粒捕集效率較低，收塵效率大約在60%-90%。
旋風(fēng)除塵器根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同分為多管旋風(fēng)除塵器（多個(gè)小型除塵器在一個(gè)殼體內(nèi)并聯(lián)使用）、旁路式旋風(fēng)除塵器（設(shè)有旁路分離室，利用上漩渦分離塵粒）和擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器（呈倒錐體形狀，并裝有反射屏在椎體底部）。
旋風(fēng)除塵器一般由排氣管、進(jìn)氣管、筒體和錐體四部分構(gòu)成。煙塵隨著氣流由進(jìn)口進(jìn)入除塵器，沿著器壁由上而下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動（這股氣流被稱作外渦流），外渦流到達(dá)錐體底部后沿軸心向上旋轉(zhuǎn)（這被稱為內(nèi)渦流），最后由排出管排出。內(nèi)外渦流旋轉(zhuǎn)方向相同，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)，煙塵粒在慣性離心力的作用下移向外壁，最后塵粒在氣流和重力共同作用下沿器壁面落入灰斗。氣流從除塵器頂部向下旋轉(zhuǎn)時(shí)，頂部壓力減少，一部分氣流（上渦旋），到達(dá)頂部后，會帶著塵粒沿外壁面旋轉(zhuǎn)向上，到達(dá)頂部后，再沿著排出管旋轉(zhuǎn)向下，從排出管排出。除塵器進(jìn)氣方式分為切向進(jìn)入式（直入切向進(jìn)入式、蝸殼切向進(jìn)入式）和軸向進(jìn)入式。

旋風(fēng)除塵器技術(shù)參數(shù)：

旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)組成:

如何提高旋風(fēng)除塵器效率：

1、控制入口流速
入口流速不宜過大，也不宜過小，要控制入口流速。在一定程度內(nèi)提高流速，除塵效率會相應(yīng)提高，但入口流速過高，會把已經(jīng)分離的陳粒重新卷入內(nèi)旋流重新帶走，導(dǎo)致除塵效率下降。另外壓力損失與入口速度的平方成正比，因此從技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)綜合來看，如口流速的較佳范圍是12-20m/s，不宜低于10m/s，防止入口管道積灰。
2、結(jié)構(gòu)尺寸
簡體直徑越小，同樣條件下，塵粒承受的離心力越大，除塵效率就越高。另外，適當(dāng)加長椎體高度，也有利于提高除塵效率。
3、粉塵粒徑與密度
大粒徑比小粒徑更易捕集。除塵效率隨著塵粒真密度的增大而提高，密度小難分離，除塵效率下降。
4、氣體溫度和粘度
旋風(fēng)除塵器的除塵效率隨會隨著氣體溫度與粘度的增加而降低，因此要控制氣體溫度與粘度。
5、除塵設(shè)備下部的氣密性
若除塵器下部不嚴(yán)而漏入空氣，會把已落入灰斗的粉塵重新帶走，使除塵效率明顯下降，因此要保證除塵設(shè)備下部的氣密性。  

旋風(fēng)除塵器的應(yīng)用領(lǐng)域：

廣泛應(yīng)用于：木工制造、機(jī)械加工（焊接、打磨、拋光等煙塵處理）、噴涂車間、冶金行業(yè)、鑄造行業(yè)、化工行業(yè)、食品加工、造紙行業(yè)等的粉塵處理。

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