旋風(fēng)除塵器介紹：

旋風(fēng)除塵器是一種利用旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生離心力使煙塵顆粒從氣體中分離出來的設(shè)備。它的特點是結(jié)構(gòu)簡單，體積較小，價格實惠，方便操作，維修簡單。動力消耗不大，適應(yīng)高溫氣體。但旋風(fēng)除塵器只適用于收集大于10μm的粉塵，對于小于5μm的微粒捕集效率較低，收塵效率大約在60%-90%。
旋風(fēng)除塵器根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同分為多管旋風(fēng)除塵器（多個小型除塵器在一個殼體內(nèi)并聯(lián)使用）、旁路式旋風(fēng)除塵器（設(shè)有旁路分離室，利用上漩渦分離塵粒）和擴散式旋風(fēng)除塵器（呈倒錐體形狀，并裝有反射屏在椎體底部）。
旋風(fēng)除塵器一般由排氣管、進氣管、筒體和錐體四部分構(gòu)成。煙塵隨著氣流由進口進入除塵器，沿著器壁由上而下作旋轉(zhuǎn)運動（這股氣流被稱作外渦流），外渦流到達錐體底部后沿軸心向上旋轉(zhuǎn)（這被稱為內(nèi)渦流），最后由排出管排出。內(nèi)外渦流旋轉(zhuǎn)方向相同，旋轉(zhuǎn)運動時，煙塵粒在慣性離心力的作用下移向外壁，最后塵粒在氣流和重力共同作用下沿器壁面落入灰斗。氣流從除塵器頂部向下旋轉(zhuǎn)時，頂部壓力減少，一部分氣流（上渦旋），到達頂部后，會帶著塵粒沿外壁面旋轉(zhuǎn)向上，到達頂部后，再沿著排出管旋轉(zhuǎn)向下，從排出管排出。除塵器進氣方式分為切向進入式（直入切向進入式、蝸殼切向進入式）和軸向進入式。

旋風(fēng)除塵器技術(shù)參數(shù)：

旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)組成:

旋風(fēng)除塵器的特點：

1、旋風(fēng)除塵器的吸氣口位置和半螺旋型(XLP/A型)的塵埃隔離室。降低吸氣口的位置，有足以形成上渦的空間，頂蓋下面形成的灰環(huán)(灰塵)通過灰塵隔離室導(dǎo)入漏斗部分，半螺旋狀或螺旋狀的塵埃隔離室將隔離室的回氣沿圓筒切線方向?qū)肫黧w，避免干擾內(nèi)部的氣流，同時也能改善塵埃隔離室的氣流狀況。
2、旋風(fēng)筒體設(shè)計雙錐體外形，上錐體圓錐角大，形成突縮，有利于形成灰環(huán)，將濃縮的含塵煙從錐體旁引入隔塵室，分離出的灰粒不會再被上旋氣流卷入而降低除塵效率。雙錐體的設(shè)計也有助于降低圓周速度，減少設(shè)備阻力。另外，雙錐體的設(shè)計錐體較細，可以降低氣流的徑向速度，避免分離的灰粒被卷入旋轉(zhuǎn)氣流而被旋風(fēng)除塵器帶出，旋風(fēng)除塵器是具有塵埃隔離室的離心式旋風(fēng)除塵器，它具有很高的除塵效率，這種旋風(fēng)除塵器原設(shè)計系統(tǒng)應(yīng)用于一般工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)，但在工業(yè)鍋爐排煙除塵中也引用了許多單位，取得了較好的除塵效果，旋風(fēng)除塵器為x型(插槽加載)和y型(壓入式)。x、y型根據(jù)螺旋殼的旋轉(zhuǎn)方向，n型(左旋)和s型(右旋)不同，XLP型旁通式旋風(fēng)除塵器吸氣口的位置比通常的旋風(fēng)除塵器低，在XLP/A型旋風(fēng)除塵器的頂部形成充分的空間而形成粉塵環(huán)，并從旁通分離室導(dǎo)入錐體部分，由此對有害的二次氣流產(chǎn)生粉塵集聚，起到排除作用。

旋風(fēng)除塵器的應(yīng)用領(lǐng)域：

廣泛應(yīng)用于：木工制造、機械加工（焊接、打磨、拋光等煙塵處理）、噴涂車間、冶金行業(yè)、鑄造行業(yè)、化工行業(yè)、食品加工、造紙行業(yè)等的粉塵處理。

更多產(chǎn)品介紹：

多管旋風(fēng)除塵器
直流式旋風(fēng)除塵器
單機旋風(fēng)除塵器